Műanyag hardver alkatrészek láda forma

1. Alkalmazás elhelyezése

Alkalmas hardver alkatrészek, például csavarok, anyák, alátétek, csapágyak és sajtolt fémlemez alkatrészek belső forgalmára és harmadik féltől származó logisztikai szállítására. A műanyag hardveralkatrészek ládaformája közvetlenül használható automatizált és görgős vonalakon, kompatibilis az RFID-címke pozíciókkal. A K-SHOW a műanyag formák professzionális gyártója és szállítója. Üdvözöljük a konzultáción.

2. Anyagi megoldás

• Alapanyag: ütésálló HDPE + elasztomer keverék, olvadási index 6 g/10 perc

• Alacsony hőmérsékleti ellenállás: ≥12 kJ/m² egyszerű sugárütésben -30°C-on

• Olajellenállás: ≤0,5% tömegváltozás az IRM903 olajban 168 óra után

• Szín: testreszabható UV-álló szürke/kék, ΔE ≤ 1,5 (kültéri 2 év)

3. Forma specifikációk

• Formakeret mérete: 1, 400 × 1, 100 × 920 mm

• Üregek: 1+1 szemben lévő összecsukható doboz fedéllel

• Műanyag hardver alkatrészek láda A forma tömege: ≈ 7,8 t

• Formázási ciklus: 52 s (6 fokozatú szeleptű-szekvencia)

• Élettartam garancia: ≥ 800 000 lövés

4. Kulcs dimenzióvezérlés

A villafurat magassága 100 ±0,5 mm, a rakat pozícionáló csap helyének tűrés ≤ 0,3 mm, az alsó borda falvastagság-különbsége ≤ 0,2 mm, 5 réteg magasan egymásra rakva ≤ 2 mm kumulatív dőlést biztosít.

5. Az érvényesítés támogatása

Teljes méretű CMM jelentéseket, 3 tonnás statikus terhelési alakváltozási teszteket, -30°C-os ejtéses repedésmentes jelentéseket, MSA ismételhetőségi vizsgálatokat biztosít, és megfelel a PPAP L2 benyújtási szintnek.

Előnyeink

1. Két évtizedes specializáció a logisztikai hordozóformákra

Az első hardver-forgatódoboz-öntőforma 2003-as sikeres bevezetése óta a vállalat folyamatosan a műanyag hardveralkatrészek ládaöntőformáinak kutatására, fejlesztésére és gyártására összpontosít, több mint 360 egyedi logisztikai hordozóformát szállítva. Szisztematikusan elsajátította a JIT (Just-In-Time) és a MIL-STD-648 (U.S. Military Standard for Transport Packaging) szabványokat, stabil, 76% feletti ismétlődő vásárlási arány mellett.

2. Innováció az alacsony nyomású keverék teljes kilökő mechanizmusában

Szervovezérlésű szinkron kilökőrendszert fejlesztettek ki, amely lehetővé teszi a kilökőlemez és a ferde csapok szinkronban történő működését. A hagyományos szerkezetekhez képest a kilökőerő 32%-kal csökken, ami teljesen megoldja a fehér foltok problémáját a doboz alsó bordáin. A 4°-os mélységű alámetszésű szerkezeteknél tiszta, károsodás nélküli lebontás érhető el, jelentősen javítva a műanyag alkatrész-alakítási minőség stabilitását.

3. A hatfokozatú tűszelep melegcsatornájának precíziós vezérlése

A melegcsatornák szegmentált független időzítési technológiáját alkalmazzák, amely teljesen kiküszöböli a hegesztési vonalakat a nem teherhordó területeken, és 15%-kal csökkenti az olvadéknyomás-veszteséget. A belső feszültség eloszlása ​​a termékben egyenletesebb. Gyakorlati tesztelés után 600 kg-os rakásos terhelés mellett a fröccsöntött alkatrész oldalfalának deformációja ≤ 1 mm, ami jelentősen növeli a teherbírást.

4. Moduláris összecsukható kialakítás a költségcsökkentés és a hatékonyság növelése érdekében

Egy innovatív moduláris összecsukható formakeretet terveztek, amely gyorsan átkapcsolható. Ugyanazon alapkeret alapján a két alapméret, a 600 × 400 mm és a 800 × 600 mm közötti átalakítás 30 percen belül elvégezhető, így a forma átfogó gyártási költsége 40%-kal csökkenthető. Az összehajtott állapotban a térfogat 65%-kal, az üres dobozok üres visszaszállításának költsége pedig körülbelül 50%-kal csökken.

5. Teljes életciklusú műszaki szolgáltatás és támogatás

Átfogó támogatási rendszert építettek ki, amely magában foglalja a CAE halmozási szilárdság-szimulációs elemzést, a 3D nyomtatott prototípus ellenőrzését és a tömeggyártás felfutását. A cég azt ígéri, hogy 48 órán belül a helyszínre érkezik, hogy befejezze a hibakeresést. A műanyag hardveralkatrészek rekeszformájának átadását követő öt éven belül a melegcsatornás rendszer és a vákuumkomponensek árzárolási mechanizmusa kerül bevezetésre. A kelet-kínai és dél-kínai központi területeken a pótalkatrészek raktározási központjai vannak beállítva, hogy biztosítsák a sürgősségi pótalkatrész-reagálást és a 24 órán belüli kiszállítást.

GYIK

1.Mi az a fröccsöntés?

A fröccsöntés széles körben alkalmazott gyártási eljárás műanyag alkatrészek nagy mennyiségben történő előállítására. Az eljárás során fröccsöntő géppel megolvasztják az anyagot, nyomás alatt fröccsöntik egy formába, és lehűlés után a kívánt alakú alkatrészeket állítanak elő.

2. Ön egy fröccsöntő szerszámgyár?

Igen, egyablakos szolgáltatást tudunk nyújtani a formakészítéshez és a műanyag alkatrészek gyártásához és összeszereléséhez.

3.ls fröccsöntés drága?

A nagy sorozat indítási költségei drágák lehetnek, de a projekt ára egyre jobb lesz, ahogy folytatja a gyártást. Ha az egységárat nézi, a műanyag fröccsöntés az egyik legolcsóbb.legköltséghatékonyabb gyártási forma.

Termék paraméter